南京为先科技有限责任公司是国际领先的磺化/硫酸化技术和装置成套供应商， 我们拥有专业的工程技术人员队伍，致力于可行性研究、工程设计、交钥匙工程，关键设备、仪表和计算机控制系统的提供，以及装置的安装、调试等技术服务。在过去的 30 年里，为先在全球完成了 200 多套磺酸、AES、K12(SLS)、AOS、重磺酸、MES、石油磺酸盐、磺化油、针状SLS、粉状AOS等磺化装置项目，其中包括2套单套产能为8吨时的大型磺化装置。

另外，为先专门设立了售后服务和备件部门，以便提供及时的备件供应和在线技术支持。技术人员可在 72 小时内被派往世界各地的现场。

自1995年建造的第一套中试磺化装置至今，为先积累了大量的SO₃膜式连续磺化/硫酸化装置设计和建设经验，用于各种类型阴离子表面活性剂生产，如：直链/支链/重烷基苯磺酸、AES、SLS（K12)、AOS、MES等; 同时针对超大产能装置如10吨时也有了成熟的设计和方案。为先的领先技术优势如下：

• SO₃多管膜式磺化反应器：超高精度和一致性的加工工艺，反应管更光滑，反应物分布更均匀，二噁烷减少一半，且游离油最低。设计使用寿命25年。

• 79单元 中和汽提脱二噁烷： 国际上首创专有技术，可生产低二噁烷的AES；具备超产40%的能力。
  

   

• 89单元 多级汽提脱二噁烷：可实现65%-99%的二噁烷去除率，超低二噁烷不再仅仅是一个概念。

• 单元68 三级余热回收：可实现装置蒸汽和热水自给自足。

• 单元69 反应热回收：产生二倍蒸汽去驱动溴化锂制冷系统代替电冰机， 再减少15%的综合电耗。

• 单元38 碱洗液氧化蒸发结晶：充分利用装置的余热空气，实现节能和碱洗液废水的零排放。

• 尾气循环工艺：可减少多达96%的尾气排放。

• 其他领先技术如：冷开工无需外供蒸汽新工艺；可以再节电10%的悬浮式主风机；提高磺酸活性物含量的立式静态混合无返流老化器；不会在装置运行中断阴极的碟片式静电除雾器；有高温段保护设计的SO₂浮头式冷却器；防止堵管的SO3列管式冷却器等；37单元碱洗液石膏沉淀法用熟石灰替换液碱成本降低一半；生产70%浓度AOS磺内酯水解工艺并有装置成功运行。

专注源于我们对行业的热爱，自21世纪以来，为先一直引领着全球磺化/硫酸化技术的创新进步。我们的目标式为世界各地的磺化/硫酸化工厂提供最先进的技术、装置、服务。