交钥匙硫酸盐厂和硫酸盐厂，阴离子表面活性剂植物供应商

单元 01 硫的熔化和测量

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液体或固体硫磺进入由蒸汽盘管和夹套保温的管道，然后引入硫磺熔化罐，然后泵送到高位罐，通过液下齿轮泵或蒸汽夹套保温的齿轮泵继续输送到硫磺燃烧器。采用质量流量计和齿轮泵变频器，将液硫的流量控制在稳定的速率。特点：伟贤液硫齿轮泵不会被杂质堵塞，液硫流量由质量流量计和变频器控制，流量稳定准确；还实现了运行参数在线可读，为控制SO提供了最佳的便利3 浓度、工厂性能调整和产品转换。

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单元 02 空气干燥

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大气中的空气经主风机压缩后输送至除湿机，通过水冷、冷冻除去大部分水分，然后进入硅胶进行深度除湿，最终得到露点为100℃的干燥空气。 -60℃。干燥空气流量（Nm3/h或kg/h）由主鼓风机的速度控制（通过孔板流量计和主鼓风机VFD）。特点：风冷翅片式换热器采用SS304作为翅片板和管，使用寿命比铜管和铝板长得多。

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单元 01 硫燃烧和 SO2/SO3 转化

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液态硫磺经精密计量进入硫磺燃烧器与干燥空气充分燃烧生成SO₂;冷却后，SO₂ 气体进入转换器并转化为 SO₃ 由钒催化剂。冷却后，SO₃ 气体进入磺化/硫酸盐化装置；所以₂ 所以₃ 气体通过管式换热器被冷却空气冷却；该过程产生的热空气经过热交换后被收集并进入余热回收装置产生蒸汽和热水；二次热风用于38号机组硅胶再生和洗涤器废水蒸发结晶。特点：SO2冷却器采用进口端保温保护和浮动式设计，避免了600℃以上不锈钢的晶间腐蚀，使用寿命可延长一倍。通过启动预热器和余热回收装置的结合，在预热转炉时，产生的蒸汽还可用于熔化硫磺和产生热水，因此潍县工厂不需要任何外部蒸汽。

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Unit 03 磺化与磺化

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SO3 气体通过SO3 过滤精确浓度（%），然后在反应器中与有机原料反应。反应热通过反应器壳侧的循环冷却水除去。废气经气液分离器、旋风分离器进入废气处理单元；有机酸进入老化和稳定装置或中和和二恶烷汽提装置。有机原料的流量由质量流量计和控制阀（或齿轮泵变频）控制；气液分离器内的液位由液位变送器和排出泵的变频器控制；通过质量流量计检测有机酸的流量和密度，并级联控制其密度来调节原料流量。通过补水使循环冷却水入口温度保持恒定；冷却水流量由控制阀调节，其流量大小取决于反应堆各路水温差。特点：WEIXIAN有三个以上的重要改进，以提高反应堆的可靠性。同时，各反应管、分配器、喷嘴的尺寸均一性较高。反应釜管材采用高精度轧制和无氧退火工艺处理，使所有管材及管材各部位的光洁度高度均匀。与竞争对手的技术相比，我们的工厂在生产SLES时连续运行时间更长，二恶烷含量更低。

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单元 03 老化与稳定

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来自分离器的LABSA（直链烷基苯磺酸）首先通过排出泵进入老化容器，然后在稳定泵中用水进行稳定。冷却后，LABSA将由第二个排出泵泵送到成品罐。老化容器的液位由液位变送器和第二排出泵的VFD控制。特点：伟贤陈化罐为立式静态混合型，无返混，陈化时间可控，最接近陈化转化率的理论极限，游离油含量和硫酸含量降低至最低，同时相应提高活性物质含量接近或达到98%。

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03单元废气处理

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排放前有机酸雾和SO3 将通过ESP从废气中去除，SO2 将被洗涤器去除。特点：伟贤采用板式电子管作为电除尘器的阴极。与使用钢丝作为阴极相比，它无需维护。

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Unit 79 中和和二恶烷汽提

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生产SLES时，硫酸盐需要用纯水、烧碱、H2中和2O2，并在中和反应器中进行缓冲，所有物料进行高速混合反应，然后在真空条件下在汽提塔中与空气一起除去二恶烷，同时，冷却过程也在该塔中进行。特点：与意大利的真空中和塔相比，伟贤汽提塔是静态设备，无需电机，无需维护。产物在进入汽提塔之前在微正压反应器中进行反应，因此不会对冷凝水和真空泵产生酸性气体腐蚀。同时该装置具有10次SLES回收循环，与其他供应商的同类技术相比，该工艺使中和温升小于5℃，这有助于我们得到颜色更浅、pH值更稳定、二恶烷含量更低的产品。该装置能够实现超低二恶烷含量。

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68单元余热回收

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热空气首先进入热管交换器，将热量传递给内部的软水，产生0.4~0.6Mpa的蒸汽。热空气经过热管换热器后，被重新利用来预热R/O水并产生热水。特点：采用余热回收系统，装置冷启动时不需要外部蒸汽。正常运行时，工厂实现蒸汽和热水自给。

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单元 07 泵中和

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生产SLS时，需要中和有机硫酸盐。 07号装置将纯水、烧碱、双氧水、缓冲液、有机硫酸盐泵入中和反应器，高速混合后输送至SLS冷却器，生产SLS成品。特点：在中和反应器中，SLS具有10次循环回流，使中和反应温度升高在5℃以内。产品外观更透明，pH值更稳定。

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单元 11 α-烯烃水解

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磺内酯水解系统由增压泵、三个热交换器和水解器组成。陈化后，α-烯烃磺酸盐被泵入中和反应器。将α-烯烃磺酸盐、纯水、烧碱、双氧水、缓冲液泵入中和反应器，高速混合后，依次泵入两台换热器和一台水解器。水解后生成成品AOS。

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16单元AOS冷冻水供应

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生产AOS时，需要降低磺化反应器顶部、陈化罐和α-烯烃入口的温度，以保证产品稳定性。需要冷却水装置。冷冻水机组由冷冻水组、冷冻水箱、两台循环泵组成。一台循环泵将水输送至冷冻组，将温度降低至设定值，然后回流至冷冻水箱；另一台循环泵将冷冻水输送至用户，然后回流至冷冻水箱。

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05单元罐区

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LABSA油田一般设有2个烷基苯（LAB）原料罐、2个LABSA罐和1个液碱罐，并配备原料、成品、液碱输送泵。如果工厂要生产多种产品，则需要相应的罐和泵。如AEO罐、SLES罐、AO罐、AOS罐、脂肪醇罐、SLS罐等。

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